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苏州**鞋厂于顺利通过
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宁波**电子以零问题的成绩一次性通过
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苏州**工贸顺利通过
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上海**贸易旗下多家LIDL工厂通过
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我公司南京
SA8000研讨会胜利闭幕
 5月20日
苏州奥地特企业管理咨询有限公司与厦门ITS举办行业互动活动
6月2日我公司与上海**实业签订包年
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祝贺张家港**贸易下属两家工厂通过
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6月3日苏州**科技通过
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FSC认证取得良好成绩
6月10日我公司
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6月11日苏州**贸易接受我公司
BSCI认知培训
6月13日如皋**数码
Best Buy验厂取得历年来最好成绩
6月13日海门**时装
C-TPAT验厂过关
6月13日南通**服饰
BSCI验厂合格
6月13日如东**时装
ICTI认证中取得A证
6月14日通州市**袜业取得
WRAP认证证书
热烈祝贺我公司员工Charly月15日获得ISO外审员资格证书
6月29日我公司CSR研讨会在无锡召开
10月28日苏州XX服饰在我公司辅导下通过
BSCI认证,被审核员誉为苏州最优服装工厂
10月29日苏州奥地特企业管理咨询有限公司,召开公司大会公布上半年业绩,累计辅导企业322家,一次性通过率95%
12月18日,苏州奥地特企业对厦门27家外贸公司开展BSCI认知培训公开课
扬州zy玩具ICTI认证取得优异成绩
2010我公司业绩大幅增长,全年累计辅导工厂达903家!
2011年3月,帮助83家工厂通过验厂(其中ICTI认证5家)
2011年4月,帮助75家工厂通过验厂(其中EICC认证3家,ICTI认证2家)
2011年5月,帮助79家工厂通过验厂(其中,ICTI认证2家,SA8000认证2家)
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品质部工作指南

为验证采购物料、生产过程半成品、成品质量,确保只有合格物料才投入生产,合格半成品者能流入下个生产环节,合格的成品才能入库或销售出厂,预防和控制不合格品的出现,根据国家有关法规和本公司实际,特制订本制度。
一、职责范围
 
品质部是检验和试验的归口管理部门,负责产品质量形成全过程的检验和试验。
二、工作程序
 
1、品质部负责编制并实施质量检验计划。
2、品质部在质量负责人的指导下,独立行使质量判定权,对因错检、漏检、错判、不及时及其他违背有关检验规定产生不良后果负责。
三、检验内容
 
本制度规定了本厂外购材料的检验要求,适用于本厂进货检验的控制。
(一)进货检验和试验
 
1、检验范围
对采购物料进行检验,保证只有合格物品才能投入使用或加工,预防和控制不合格物料流入生产加工环节。
2、职责
(1)质管科负责进厂原辅料、包装物的检验、验证。
(2)供应科和有关科室予以配合
3、工作程序
(1)外购货物进厂,由供应科、仓库管理员通知品质部进行检验,并对其数量、规格品种做好登记。品质部依据相应检验标准实施进货检验。由原材料检验员按标准和检验规程抽样。检验合格方可办理入库手续。
(2)添加剂包装物等物品,由质检员,按检验计划规定的项目进行检验,并对供方所提供的产品质量证明(产品合格证、检验报告单等)进行验证,符合要求后方可办理入库手续。   
(3)由仓库保管员负责核对并检查到货规格、数量、是否与发货单和本公厂采购合同一致,有无运输损害,验证无误后,办理入库手续。
(4)品质部根据检验结果,出具检验报告,由检验人员填写完整,明确判定合格与否。检验报告经品质部科长签字后有效。
(5)检验报告送相关部门,仓库据此办理入库手续对不合格品,仓库不予入库,不允许投入生产使用(让步接收物料除外)。对特殊情况下,先入库,后检验的物品,仓库要做出待检标识,经检验合格后方可办理入库手续。不合格品按《不合格品管理制度》规定进行处置。
(6)本厂不具备检验条件的我购物品,供应科负责索取质量证明及使用指南等有效文件,作为进货验证依据。
4、相关文件
(1)检验计划。
(2)不合格品管理制度。
(3)原辅料、包装物质量验收标准。
(二)生产过程检验和试验程序
 
对生产过程中半成品进行检验,确保只有符合要求的半成品,才能转入下一工序。
1、检验范围
本规程规定了生产过程中半成品检验的控制要求,适用于本厂生产过程检验和试验。
2、职责
(1)品质部负责半成品检验和试验的控制。
(2)各生产车间予以配合。
3、工作程序
(1)过程检验包括解冻、清洗、腌制、烘烤、冷却、包装等车间各生产工序中半成品的检验。由各车间按检验计划要求,由检验人员按取样规则进行现场取样检验。
(2)半成品的检验由品质部质检员按检验计划和检验规程执行。
(3)在所要求的检验未完成或检验不符合,生产车间不得将被检验产品流出本工序,特殊情况,经批准后可将产品例外处理,但该产品仍要检验,若检验不合格,按《不合格产品管理制度》处置。
(4)设备容器清理后的卫生指标检验,按《检验计划》的有关要求进行。
(5)对检验发现的不合格品,由品质部做好标识和记录,并按《不合格品管理制度》进行评审和自置。
(6)各种检验报告由品质部报送相关车间和人员,并做好检验记录的保存。
4、相关文件
(1)检验计划
(2)不合格品管理制度
(3)半成品质量标准
(4)检验规程
5、质量记录
对生产过程的半成品、产成品记录检验报告。
(三)成品检验和试验程序
 
对成品进行规定的检验和试验,是为了保证只有检验合格的产品才能出厂销售。
1、检验范围
本规程规定了成品检验或试验的控制要求,适用于本厂的成品检验。
2、职责
(1)品质部负责成品的检验和试验。
(2)车间、成品库予以配合。
3、工作程序
(1)成品的检查和试验必须在所有规定的进货检验、过程半成品检验均已完成,结果满足规定要求后才能进行。
(2)包装车间在调入散装产品前和出现质量问题时,应及时通知检验人员,由品质部成品质检员按检验计划和各类产品的国家标准(或行业标准及企业标准)进行抽样检验。             
(3)检验人员每天对产品的感官质量进行巡回检查,并做好巡检记录,将发现的质量问题及时报告生产车间,杜绝因漏检而出现的质量问题。
(4)成品检验后,品质部应及时将检验报告报送有关部门和人员。不合格产品按照《不合格品管制度》执行。
(5)只有检验计划中规定的各项检验都已完成,有关检验结果符合要求,数据、文件都得到审批认可后,产品才能发出。
4、相关文件
(1)检验计划。
(2)不合格品管理制度。
(3)产品标准。
5、有关质量记录
(1)成品检验报告。
(2)质量合格通知单(合格证)。

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